Kalorymetr różnicowy Hitachi High Tech NEXTA DSC200

| Unikalna czułość

Nowy czujnik i konstrukcja pieca zapewniają niski poziom szumów, wysoką czułość i doskonałą rozdzielczość, odpowiednią do badań najmniejszych przemian termicznych, które w przeciwnym wypadku byłyby nierozróżnialne od szumu.

| Powtarzalność linii bazowej

Powtarzalność linii bazowej w granicach ±5 μW, charakterystyczna dla innowacyjnej technologii budowy pieca daje pewność najwyższego stopnia porównywalności pomiarów.

| Rejestracja obrazu próbki

Moduł obserwacji próbki Real View® ma wbudowaną 2-megapikselową kamerę o wysokiej rozdzielczości, która umożliwia podgląd próbki. Ogrzewany wziernik zapewnia pracę od -50 °C. Umożliwia to użytkownikowi obserwację procesów, takich jak krystalizacja i zeszklenie w ujemnych temperaturach.

| Szerokie możliwości oprogramowania

Skaningowe kalorymetry różnicowe DSC posiadają oprogramowanie do analizy termicznej NEXTA ze wszystkimi modułami w standardzie.

| Funkcje bezpieczeństwa

Skaningowe kalorymetry różnicowe linii NEXTA wyposażone są w zautomatyzowaną pokrywę pieca, czujnik bezpieczeństwa, nadmuch zapewniający bezpieczną temperaturę pokrywy i automatyczna funkcję zapobiegająca przegrzaniu.

| Łatwe tworzenie raportów

Intuicyjna metoda tworzenia raportów to jedna z istotnych zalet skaningowych kalorymetrów różnicowych DSC NEXTA. Prosta analiza i przechowywanie danych, wbudowane narzędzie do rozwiązywania problemów, przyjazna struktura raportowania, pozwalają na oszczędność czasu i łatwe dzielenie się wynikami badań.

| Wiedza i doświadczenie

Hitachi High-Tech od ponad 45 lat jest pionierem dostarczającym wysokich parametrów analizatory w różnych obszarach badawczych. HAAS od ponad 20 lat dzieli się wiedzą i rozwiązaniami problemów w zakresie zastosowania analizy termicznej. HAAS współorganizuje z Uniwersytetem im. Adama Mickiewicza w Poznaniu cykliczne Seminaria Analizy Termicznej, szkolenia, warsztaty i udostępnia własne laboratorium dla rozwiązywania najbardziej wymagających problemów z zakresu analizy termicznej.

| Modulowane DSC

Metoda modulowanego pomiaru DSC umożliwia rozdzielenie odwracalnej składowej przepływu ciepła (zeszklenie, topnienie) od nieodwracalnej składowej przepływu ciepła (relaksacja entalpii, utwardzanie, parowanie, rozkład). Modulowaną metodę DSC można również wykorzystać do określenia pojemności cieplnej właściwej (Cp).

Analizator termiczny DSC łączy w sobie najbardziej zaawansowane rozwiązania technologiczne by zapewnić stabilność, czułość i powtarzalność pomiarów na najwyższym poziomie. Jako jedyny skaningowy kalorymetr różnicowy Nexta DSC w skali światowej posiada możliwość rejestracji obrazu próbki, filmu wideo z zachowania próbki podczas pomiaru oraz analizy koloru wg różnych standardów kolorystycznych. To szczególnie istotne, gdy wykres jest niejednoznaczny, obraz nie tylko przyniesie odpowiedzi na wątpliwości, dodatkową gamę informacji o wymiarach próbki, zmiennych w czasie i temperaturze, oraz zmian koloru np. przy próbach starzeniowych, badaniu farb, leków i żywności.

Unikalne połączenie niewielkiej komory pomiarowej dla precyzyjnej kontroli temperatury z dwoma systemami chłodzenia do zastosowania w tym samym czasie daje niezwykle szeroki zakres temperatur pracy z oparami ciekłego azotu, z możliwością przełączenia na chłodzenie elektryczne. Wygoda i doskonała wydajność chłodzenia, przy stabilnych liniach bazowych w temperaturach poniżej 0 to rzadkość właściwa DSC Hitachi – najwyższej klasy aparaturze. To cechy kluczowe dla rzetelnego badania m.in. trudno oznaczalnych zeszkleń w temperaturach ujemnych, wymagane przy badaniach polimerów, tworzyw sztucznych, gumy – np. materiałów konstrukcyjnych, opakowań, opon, elementów zawieszeń.

Gdy przemiany fazowe nachodzą na siebie – np. w przypadku tworzyw wieloskładnikowych, domieszek, plastyfikatorów, wypełniaczy, uniepalniaczy – DSC zapewnia funkcję automatycznego zwolnienia ogrzewania by rozdzielić piki. Lub zatrzymania ogrzewania by rozdzielić piki. Po rozdziale pików odpowiadających różnym przemianom – tempo ogrzewania zostaje automatycznie przywrócone.

Oprogramowanie DSC jako jedyne posiada wybudowany wizard prowadzący użytkownika krok po kroku przez procedurę badań wg wybranych norm ISO, DIN i innych.

Tryb obsługi dla początkujących zapewnia asystę przy kalibracji i pomiarach.

Oprogramowanie można zainstalować na dowolnej ilości urządzeń i cieszyć się elastycznością analizy danych. Oraz możliwością obsługi z ekranem dotykowym.

Kinetyka, badanie czystości, symulacje różnego tempa ogrzewania to funkcje w każdym oprogramowaniu, bez dodatkowych aktywacji – w najwyższym standardzie tej grupy analizatorów termicznych.

Dane techniczne:

Podstawa pomiarowa	Przepływ ciepła
Zakres temperatur	-150℃～725℃
Dynamiczny zakres DSC	±100mW
Szum RMS/Czułość	0.05μW/0.1μW
Precyzja kalorymetryczna	±0.05% * przeliczana z odchylenie standardowego (1/średnia wartość z 10 następujących po sobie pomiarów)
Powtarzalność linii bazowej	±5μW *system z chłodzeniem elektrycznym -50℃～300℃
Szybkość ogrzewania	0.01℃～100℃/min
Gaz przemywający	Powietrze, Gaz obojętny (Azot, Argon)
Kontrola gazu	Masowy kontroler przepływu gazu – 2 linie
Automatyczny podajnik próbek	Do 50 próbek
System chłodzenia elektrycznego	-80℃～500℃
System chłodzenia oparami ciekłego azotu LN2	-150℃～725℃
System chłodzenia powietrzem	Temperatura pokojowa ～725℃

Kalorymetr różnicowy DSC NEXTA:

Cecha	Korzyść
Stabilność linii bazowej =/- 5uW	Pewność powtarzalnych pomiarów
Podwójny system chłodzenia	Prostota i niezastąpiona elastyczność używania
Masowy kontroler przepływu jako standard	Łatwość używania i lepsza powtarzalność dzięki kontroli przepływu przez oprogramowanie
Zintegrowany system RealView	Unikalny system symultanicznej analizy obrazu i koloru
Autosampler 2,8 razy szybszy	Analiza do 50 próbek
Automatyczna pokrywa z blokadą bezpieczeństwa	Aktywacja przy zadanej temperaturze zwiększając poziom bezpieczeństwa pracy
Zaawansowane analizy dostępne w standardowym oprogramowaniu	Użytkownik nie potrzebuje upgrdów ani dodatkowych pakietów by pracować z wszystkimi funkcjami oprogramowania
Modulowane DSC	Pomiary bezpośrednie dla wyznaczenia ciepła właściwego Cp
Interaktywny ekran oprogramowania	Przyjazny interfejs
Ulepszony zdalny dostęp serwisu	Przyspieszenie reakcji serwisowych, redukcja czasu i kosztów

Skaningowa kalorymetria różnicowa to uznana metoda charakterystyki materiałowej. Rozwój nowoczesnych materiałów i zaawansowana kontrola wymagają najwyższej klasy aparatury, która da odpowiedź na pojawiające się wątpliwości i rozwiąże problemy technologiczne. Taka aparatura musi zapewnić wychwycenie nawet śladowych ilości składników, domieszek, faz tworzących materiał, najczęściej o kompleksowej budowie. Takim rozwiązaniem jest analizator termiczny NEXTA DSC, który wyróżnia się na tle innych czułością i powtarzalnością linii bazowej na takim poziomie, by nie umknęła w szumie żadna przemiana w trakcie pomiarów, i by mogły być wychwycone najdrobniejsze różnice w termogramach poszczególnych próbek. Te różnice odpowiadają często za znaczące zmiany w charakterystyce materiałowej. DSC serii NEXTA nie pozwala zaginąć w poziomie szumów nawet ilościom śladowym.

Wyposażenie opcjonalne

Rejestracja obrazu

Nowe rozwiązanie konstrukcyjne dla jeszcze łatwiejszej obsługi
Pełna integracja kamery z DSC
Taka sama kamera dla NEXTA STA
Praca poniżej temperatury pokojowej – zakres temperatur od -50 st C do ok. 300 st C
Automatyczne ustawienie kamery nad próbką na czas analizy i odsunięcie po skończonej analizie.
Wizualizacja w czasie rzeczywistym w relacji do termogramu
Pomoc w identyfikacji fizycznych zmian materiału, analiz miejsc z defektami, widocznych materiałów obcych
Unikalna kamera gromadząca informacje wizualne będące niezastąpionym wsparciem dla interpretacji rezultatów pomiaru, szczególnie dla przebiegów nietypowych
Analiza koloru w RGB, CMYK i LAB.
Nagrywanie video i rejestracja zdjęć podczas jednego pomiaru
Dane zachowywane w funkcji czasu i temperatury dla wszechstronnych analiz

Autosampler

Autosampler dostosowany do 2,8 razy szybszej pracy
Cztery bolce w uchwycie do przenoszenia próbek zapewniające stabilność przenoszenia
Automatyczna analiza do 50 próbek
Automatyczna pokrywa z blokadą bezpieczeństwa, aktywacja przy zadanej temperaturze zwiększając poziom bezpieczeństwa pracy
Automatyczna detekcja obiektów dla poszerzenia zakresu bezpieczeństwa
Automatyczna pokrywa z blokadą bezpieczeństwa dostępna także bez autosamplera – przy 725 st w piecu pokrywa nie nagrzewa się powyżej 54 st C – test zgodnie z EN61010-1:2010

Naświetlanie UV

Automatyczne zamknięcie

Automatyczna pokrywa stanowi istotny system zapewniający wysoki stopień bezpieczeństwa pracy. Pokrywa jest sprzężona z blokadą bezpieczeństwa. Przy temperaturze 725 st w piecu pokrywa nie nagrzewa się powyżej 54 st C, test zgodnie z EN61010-1:201

Układ posiada czujnik bezpieczeństwa, nadmuch zapewniający bezpieczną temperaturę pokrywy i otoczenia pieca, automatyczną funkcja zapobiegająca przegrzewaniu i zabezpieczenia podczas pomiarów. Aktywacja przy zadanej temperaturze zwiększając poziom bezpieczeństwa pracy

Automatyczna pokrywa z blokadą bezpieczeństwa może pracować z autosamplerem, a także bez autosamplera.

Noty aplikacyjne

Badania Polipropylenu

Badania polipropylenu z różną historią termiczną – wygrzewanego w różnych temperaturach – analiza różnic termogramów. Analiza krystalizacji izotermicznej czyli utrzymania temperatury na różnym poziomie dla każdego pomiaru i porównanie czasu niezbędnego do krystalizacji izotermicznej.

Analiza DSC żywicy epoksydowej

Porównanie charakterystyki termicznej dwóch żywic epoksydowych – jednej o czasie utwardzenia 5 min, drugiej o czasie utwardzenia 30 min. Analiza procsu zeszklenia oraz efektów cieplnych przy użyciu analizatora termicznego DSC.

Analiza DSC i analiza STA Polilaktydu PLA

Analiza DSC i STA biodegradowalnych próbek PLA o różnej masie molekularnej. Porównanie procesu zeszklenia i pików endotermicznych. Badanie DSC próbek po gwałtownym schłodzeniu. Analiza odporności cieplnej i obszarów zmiany masy za pomocą analizy STA. Analiza kinetyki metodą Ozawy, dla różnej szybkości ogrzewania próbki i wyznaczenie energii aktywacji.

Wykorzystanie DSC do pomiarów czasu indukcji utleniania (OIT)

Badanie czasu indukcji utleniania OIT, dla próbek polietylenu PE. Ogrzewanie i utrzymanie temperatury na stałym poziomie, przy zmianie atmosfery badań z neutralnej na utlaniającą. Zależność czasu indukcji utleniania OIT od poziomu temperatury izotermicznej. Badanie DSC wpływu obecności miedzi CU na proces indukcji utlaniania. Porównanie czasu indukcji utleniania OIT dla różnych typów próbek polietylenu PE.

Oprogramowanie

Pełen zakres analityczny w standardzie, bez potrzeby kupna dodatkowych funkcjonalności czy modułów
Zaprojektowane dla początkujących użytkowników i zaawansowanych analiz – dla różnych poziomów zaawansowania w obsłudze: prowadzenie krok po kroku przez czynności, tworzenie własnych procedur, pomiary wg procedur z wybranych norm
Możliwości pomiarowe – m.in.:

kalkulacja ciepła właściwego
analiza kinetyki
analiza czystości
zautomatyzowana analiza dla powtarzalnych procedur i partii próbek
import danych
separacje pików
nieograniczone możliwość analityczne z oprogramowaniem do instalacji na wielu komputerach

Jedyny opcjonalny moduł – 21 CFR Part 11
Modulowane DSC zapewniające rozdział sygnałów na cztery różne składowe:

cały przepływ ciepła
odwracalna część przepływu ciepła
nieodwracalna część przepływu ciepła
pomiar bezpośredniej pojemności cieplnej Cp

Oprogramowanie pracuje na platformie obsługującej także inne typy analizatorów termicznych NEXTA i zapewnia prostotę obsługi i porównywania danych

Standardy ISO

ISO 11357-1 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 1: Zasady ogólne

W ISO 11357 podano kilka metod, w których wykorzystuje się różnicową kalorymetrię skaningową (DSC), dotyczących analizy termicznej polimerów i mieszanin polimerowych, takich jak:
– tworzywa termoplastyczne (polimery, kompozycje do formowania i inne materiały do formowania, z napełniaczami lub bez napełniaczy, włóknami lub dodatkami wzmacniającymi),
– tworzywa termoutwardzalne (nieutwardzone i utwardzone materiały, z napełniaczami lub bez napełniaczy, włóknami lub dodatkami wzmacniającymi) oraz
– elastomery (z napełniaczami lub bez napełniaczy, włóknami lub dodatkami wzmacniającymi).
ISO 11357 zaakceptowano do obserwacji i pomiaru różnych właściwości i zjawisk dotyczących wyżej wymienionych tworzyw, takich jak:
– przemiany fizyczne (przemiany szkliste, przejścia fazowe, takie jak: topnienie i krystalizacja, przemiany polimorficzne, itp.)
– reakcje chemiczne (polimeryzacja, sieciowanie i utwardzanie elastomerów i tworzyw termoutwardzalnych, itp.),
– odporność na utlenianie (stabilność oksydacyjna) i
– pojemność cieplna
W niniejszej części ISO 11357 podano szereg ogólnych aspektów dotyczących różnicowej kalorymetrii skaningowej, takich jak: zasada oznaczania i aparatura, przygotowanie próbek, kalibracja oraz ogólne aspekty sposobu postępowania i raportu badania, wspólne dla wszystkich kolejnych części.
Szczegóły dotyczące wykonywania badań określonymi metodami podano w poszczególnych częściach ISO 11357 (patrz Przedmowa).

ISO 11357-2 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 2: Wyznaczanie temperatury zeszklenia i stopnia przejścia w stan szklisty

Norma opisuje metody wyznaczania temperatury zeszklenia oraz stopnia przejścia w stan szklisty amorficznych i częściowo krystalicznych tworzyw sztucznych.

ISO 11357-3 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 3: Oznaczanie temperatury oraz entalpii topnienia i krystalizacji

W normie podano metodę oznaczania temperatury oraz entalpii topnienia i krystalizacji krystalicznych lub częściowo krystalicznych tworzyw sztucznych.

ISO 11357-4 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 4: Oznaczanie ciepła właściwego

W niniejszej części ISO 11357 określono metody oznaczania ciepła właściwego tworzyw sztucznych metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej

ISO 11357-5 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 5: Wyznaczanie charakterystycznych temperatur i czasów reakcji, entalpii reakcji i stopnia przemiany

W niniejszej części ISO 11357 podano metodę wyznaczania temperatur, czasów i entalpii reakcji oraz stopnia konwersji z wykorzystaniem różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC).
Metodę stosuje się do monomerów, prepolimerów i polimerów w postaci stałej lub ciekłej. Tworzywo może zawierać napełniacze i/lub inicjatory w postaci stałej lub ciekłej.

ISO 11357-6 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – Część 6: Oznaczanie czasu indukcji utleniania (OIT izotermiczny) oraz temperatury indukcji utleniania (OIT dynamiczny)

W niniejszym dokumencie określono metody oznaczania czasu indukcji utleniania (OIT izotermiczny) oraz temperatury indukcji utleniania (OIT dynamiczny) materiałów polimerowych metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). Metodę stosuje się do badania tworzyw poliolefinowych, stabilizowanych w masie lub w postaci domieszek, zarówno do surowców, jak i wyrobów gotowych. Metodę można stosować również do innych tworzyw sztucznych.

ISO 11357-7 Tworzywa sztuczne – Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) – część 7: Oznaczanie kinetyki krystalizacji

W niniejszej części ISO 11357 przedstawiono dwie metody, izotermiczną i nie-izotermiczną, badania kinetyki krystalizacji polimerów częściowo krystalicznych przy zastosowaniu różnicowej kalorymetrii skaningowej. Są one przydatne tylko do polimerów w stanie stopionym.
UWAGA! Metody te nie są odpowiednie, jeżeli podczas badania jest modyfikowana struktura molekularna polimeru.

ISO 11409 Tworzywa sztuczne – Żywice fenolowe – Oznaczanie ciepła i temperatury reakcji metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)

Opisano metodę stosowaną do żywic fenolowych, wykazujących właściwości egzotermiczne, takich jak: rezole lub mieszaniny nowololaków z heksametylenotetraminą lub innymi czynnikami, polegającą na pomiarze strumienia ciepła dostarczonego do badanej próbki w funkcji czasu lub temperatury, gdy badana próbka podlega zaprogramowanym zmianom temperatury w określonej atmosferze.

ISO 18373-1 Sztywne rury PVC – Metoda różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) – Część 1: Pomiar temperatury przetwarzania

Norma ta określa metodę wyznaczania temperatury przetwarzana próbek rur ze sztywnego PVC. Metoda opiera się na pomiarze historii termicznej za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) i jest odpowiednia dla wszystkich typów sztywnych rur PVC.

ISO 18373-2 Sztywne rury PVC – Metoda różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) – Część 2: Pomiar entalpii topnienia krystalitów

Norma ta określa metodę wyznaczania entalpii topnienia krystalitów w próbkach rur ze sztywnego PVC. Metoda opiera się na pomiarze historii termicznej za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) i jest odpowiednia dla wszystkich typów sztywnych rur PVC.

ISO 21870 Składniki mieszanek gumy – Sadza – Wyznaczanie strat wysokotemperaturowych podczas ogrzewania metodą termograwimetrii (TGA)

Norma ISO 21870 opisuje metodę ilościowego określania straty przy ogrzewaniu (pirolizie) sadzy w wyniku eliminacji lotnych materiałów innych niż uwalniane podczas ogrzewania do 125°C (ISO 1126). Metoda ma zastosowanie do sadzy w przemyśle gumowym.

ISO 22768 Surowa guma i lateks gumowy – Oznaczanie temperatury zeszklenia metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)

W dokumencie tym określono metodę wykorzystującą różnicowy kalorymetr skaningowy (DSC) do określenia temperatury zeszklenia surowej gumy i lateksu gumowego.

Tygle

Tygle do skaningowej kalorymetrii różnicowej DSC– naczynka pomiarowe do analizy termicznej DSC:

Otwarte tygle do skaningowej kalorymetrii różnicowej DSC – – naczynka pomiarowe do analizy termicznej DSC

Otwarte tygle aluminium Al, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Pokrywki do otwartych tygli aluminium – do zamykania na prasce, z aluminium Al
Otwarte tygle aluminium Al, średnica 5.2mm wysokość 5mm
Pokrywki w formie dysku do nakładania (nie do zamykania na prasce) Al Cover Disk, dla otwartych tygli aluminium, średnica 5mm
Otwarte tygle aluminium Al, do pracy z Autosamplerem, 15μℓ
Pokrywki do otwartych tygli aluminium, do pracy z Autosamplerem
Otwarte tygle platyna Pt, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Otwarte tygle platyna Pt, średnica 5.2mm wysokość 5mm
Pokrywki do otwartych tygli platyna Pt, średnica5mm
Otwarte tygle glin Alumina, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Otwarte tygle miedź Cu, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Pokrywki do otwartych tygli Cu Mesh Cover miedź Cu, średnica5mm
Pokrywki do otwartych tygli ze stali nierdzewnej Stainless Steel Mesh Cover, średnica5mm
Dodatkowe kubeczki (100)

Tygle niskociśnieniowe szczelnie prasowane

Otwarte tygle aluminium Al, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Chromowane aluminiowe tygle, 0.3MPa, 7.5μℓ

Wysokociśnieniowe, szczelnie prasowane tygle

Otwarte tygle aluminium Al, średnica 5.2mm wysokość 2.5mm
Srebrne, szczelnie prasowane tygle, 5MPa, 15μℓ
Szczelnie prasowane tygle ze stali kwasoodpornej, 5MPa, 15μℓ
Szczelnie prasowane tygle ze stali kwasoodpornej pokrytej złotem, 5MPa, 15μℓ

Tygle dla pomiarów z PDC (przemiany faazowe pod UV)

Al Open Pan, 50μℓ

Al Plate for PDC, Φ6.5mm

Praski do tygli

Z obsługą manualną i wymiennymi podstawami do pracy z tyglami standardowymi, niskociśnieniowymi i wysokociśnieniowymi.

Z obsługą zautomatyzowaną i wymiennymi podstawami do pracy z tyglami standardowymi, niskociśnieniowymi i wysokociśnieniowymi. Rozwiązanie zapewniające minimalizację wpływu operatora na sposób zamykania tygli.

Sign inCreate an Account