![Fundusze Europejskie](/wp-content/uploads/2020/04/unia3.png")
Reaktory ciśnieniowe
Wysokie wartości ciśnienia są często niezbędne w syntezie niecodziennych substancji. Dla takich procesów proponujemy reaktory o wysokiej odporności na wartości ciśnienia sięgających 700 bar, w objętości z zakresu 50 ml – 750 ml.
Naczynie reakcyjne jest umieszczone w bloku wykonanym ze stopu odpornego na kwasy, korozję i nierzadko wymagające warunki procesu. Za pomocą kapilary do układu doprowadzany jest wybrany gaz, a kontrola ciśnienia jest możliwa dzięki pracy elektrozaworów. Mieszanie zawartości naczynia jest wspomagane za pomocą mieszadła magnetycznego, a zastosowanie ogrzewania elektrycznego wraz z wężownicą chłodzącą pozwala na szybką wymianę ciepła, co znacznie skraca czas studzenia układu i zwiększa jego wydajność.
W wybranych układach pracujących w niższych parametrach ciśnień (maks. 350 bar) możliwe jest kontrolowanie warunków reakcji za pomocą opcjonalnych czujników - wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 250 °C
- Maksymalne ciśnienie: 700 bar
- Maksymalna objętość: 750 ml
Reaktory o objętościach na wysoką skalę
Reaktor wysokociśnieniowy to nieocenione narzędzie pracy w ośrodkach badawczo‑rozwojowych, jednostkach akademickich, a także przedsiębiorstwach z branży spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej, spożywczej czy petrochemicznej. Służy do syntezy, optymalizacji i różnicowania skali substancji chemicznych poprzez homogenizację, mieszanie i rozpraszanie w zbiornikach o zakresie pojemności – od 1 l do 20 l.
Prostota obsługi pozwala na kontrolę procesu przebiegającego w naczyniu umieszczonym w bloku wykonanym z wytrzymałych stopów warunkujących wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Naczynie posiada kapilarę zasilającą, dzięki której możliwe jest przemywanie układu wybranym gazem. Ciśnienie wewnątrz naczynia kontrolowane jest za pomocą elektrozaworów. Mechaniczne mieszanie zawartości naczynia może zachodzić przy jednoczesnym ogrzewaniu w formie bloku lub płaszcza, a przyłączenie instalacji chłodzącej pozwala na szybką wymianę ciepła co wpływa na poprawę krystalizacji, a także na skrócenie czasu studzenia naczynia i rozpoczęcia kolejnego procesu. Opcjonalna wkładka ze szkła borokrzemowego lub PTFE jest łatwa do utrzymania w czystości i zwiększa efektywność pracy.
Oferowane przez nas układy pozwalają na kontrolę wymagających procesów i wychwycenie zmian za pomocą szeregu czujników i sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe. Wybrane reaktory podlegają indywidualnym modyfikacjom – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 300°C
- Maksymalne ciśnienie: 350 bar
- Maksymalna objętość: 10 l
Reaktory w blokach i równoległe
Praca w wielu naczyniach równolegle, często w zbliżonych warunkach to oszczędność czasu i zasobów. Reaktory blokowe to niezbędne wyposażenie jednostek badawczo-rozwojowych, a także laboratoriów z branży spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy petrochemicznej. 16 Zbiorniki o pojemności od 5 ml do 50 ml mogą zostać połączone równolegle lub kaskadowo, zgodnie z życzeniem użytkownika. Oferujemy układy 16 zbiorników lub ich wielokrotności, maksymalnie do 10 l.
Naczynia reakcyjne są umieszczone we wspólnym bloku wykonanym ze stali kwasoodpornej, która warunkuje wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Każde z nich posiada indywidualną kapilarę doprowadzającą wybrany gaz, a ciśnienie regulowane jest za pomocą elektrozaworów. Wymiana ciepła następuje poprzez ogrzewanie blokowe i chłodzenie za pomocą wężownicy, co pozwala na szybką zmianę temperatury układu i zwiększenie jego wydajności. Opcjonalne wkładki ze szkła borokrzemowego lub PTFE są łatwe do utrzymania w czystości i zwiększają efektywność pracy.
Wybrane układy mogą podlegać kontroli wymagających procesów za pomocą szeregu sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 250 °C
- Maksymalne ciśnienie: 200 bar
- Maksymalna objętość: 50 ml