
Przemysł polimerowy to jedna z branż, dla której obserwuje się ciągłe wzrosty. Formuły tworzyw sztucznych są wciąż udoskonalane. To powoduje, iż wyroby polimerowe nierzadko przewyższają jakością i łatwością użytkowania te wykonane z metalu. Przykładem są poliuretany, o idealnie gładkiej powierzchni i wysokiej zdolności do tłumienia drgań. Ponadto, wykazują wysoką odporność na hydrolizę, działanie agresywnych zasad i kwasów, a także na uszkodzenia mechaniczne. Wszystko to przy nieporównywalnie niskiej wadze w stosunku do elementów metalowych.
Dla przemysłu polimerowego HAAS proponuje:
- wykonane ze szkła borokrzemowego reaktory: do przeprowadzania procesów mieszania, homogenizacji, emulsyfikacji w warunkach niskich ciśnień
- układy reaktorów w blokach i połączonych równolegle: do wysokoprzepustowych badań podstawowych, screeningu procesów związanych z syntezą i przetwórstwem tworzyw sztucznych
- wysokociśnieniowe reaktory: do procesów uwodorniania, polimeryzacji w warunkach wysokich ciśnień
- reaktory o objętościach na wysoką skalę: do skalowania procesów typowych dla otrzymywania i przetwórstwa tworzyw sztucznych, a także jako komora do badania odporności polimerów na warunki korozyjne
- szereg analizatorów termicznych: DSC, STA, TMA, DMA. Służą do analizy przemian fazowych tworzyw w funkcji temperatury, badań kinetyki reakcji i starzeniowych. Proponujemy rozwiązania z firmy Hitachi.
- chromatografy flash: do rozdziału i oczyszczania mieszanin związków organicznych. Polecamy rozwiązania z firmy Santai Science Inc.
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą firmy HAAS.
Analizator termomechaniczny Hitachi High Tech TMA 7000
Analizator termomechaniczny Hitachi TMA7000 umożliwia pomiary w zakresie od -170 °C ... 1000°C ... 1500°C dzięki zmodernizowanej konstrukcji systemu pomiarowego uzyskano znacznie wyższą czułość urządzenia. Przyrząd przeznaczony jest do badania próbek o zróżnicowanym kształcie i rozmiarach w tym folii oraz małych rozmiarów próbek. Różnorodność próbników wraz ze specjalistycznymi uchwytami umożliwia zastosowanie siedmiu trybów pomiarowych do wyboru: rozszerzalność, penetrację ( dwa rodzaje), rozciąganie (dwa rodzaje), zginanie, rozszerzalność objętościową. Pomiary w temperaturach ujemnych umożliwia automatyczny system schładzania.
Hitachi TMA7000 umożliwia przeprowadzenie pomiarów z obciążeniem statycznym lub dynamicznym +/- 5,8 N; F 0,001 - 1 Hz. Uzyskane informacje o zmianach współczynnika rozszerzalności cieplnej dostarcza informacji na temat przemian fazowych zachodzących w materiale. Dzięki temu możliwa jest optymalizacja procesów technologicznych, kontrola jakości szerokiej gamy materiałów takich jak.: tworzywa sztuczne, elastomery, żywice, farby także ceramika i metale.
Chromatograf Flash SepaBean®
Chromatograf cieczowy Flash SepaBean® stanowi połączenie najnowszych technologii: kontroli przepływu do 200 ml/min, detekcji UV-Vis (200-800 nm) lub ELSD.
Tryb izokratyczny i gradientowy (krokowy, liniowy, 4 rozpuszczalniki dwuskładnikowe).
Oprogramowanie z funkcjami przełożenia z płytek TLC i propozycji gradientów dla danych rozdziałów. Certyfikacja 21-CFR część 11.
Korekta gradientu bez zatrzymywania procesu.
Zautomatyzowana kontrola poziomu eluentów i zlewek.
Kolektory frakcji dla probówek i butelek, wbudowane czujniki i wyświetlacz.
Chromatograf Flash SepaBean® T
Chromatograf cieczowy Flash SepaBean® T stanowi połączenie najnowszych technologii: kontroli przepływu do 200 ml/min, detekcji UV-Vis (200-800 nm) i ELSD.
Gradient binarny z dowolnymi kombinacjami dwóch rozpuszczalników.
Oprogramowanie z funkcjami przełożenia z płytek TLC i propozycji gradientów dla danych rozdziałów. Certyfikacja 21-CFR część 11.
Korekta gradientu bez zatrzymywania procesu.
Zautomatyzowana kontrola poziomu eluentów i zlewek.
Kolektory frakcji dla probówek i butelek, wbudowane czujniki i wyświetlacz.
Chromatograf Flash SepaBean®U
Chromatograf cieczowy Flash SepaBean® U stanowi połączenie najnowszych technologii: kontroli przepływu do 200 ml/min, detekcji UV-Vis (200-800 nm) i opcjonalnie ELSD.
Spełnia wymagania codziennej pracy przy rozdziałach w normalnej oraz odwróconej fazie.
Oprogramowanie z funkcjami przełożenia z płytek TLC i propozycji gradientów dla danych rozdziałów. Certyfikacja 21-CFR część 11.
Korekta gradientu bez zatrzymywania procesu.
Zautomatyzowana kontrola poziomu eluentów i zlewek.
Kolektory frakcji dla probówek i butelek, wbudowane czujniki i wyświetlacz.
Reaktory ciśnieniowe
Wysokie wartości ciśnienia są często niezbędne w syntezie niecodziennych substancji. Dla takich procesów proponujemy reaktory o wysokiej odporności na wartości ciśnienia sięgających 700 bar, w objętości z zakresu 50 ml – 750 ml.
Naczynie reakcyjne jest umieszczone w bloku wykonanym ze stopu odpornego na kwasy, korozję i nierzadko wymagające warunki procesu. Za pomocą kapilary do układu doprowadzany jest wybrany gaz, a kontrola ciśnienia jest możliwa dzięki pracy elektrozaworów. Mieszanie zawartości naczynia jest wspomagane za pomocą mieszadła magnetycznego, a zastosowanie ogrzewania elektrycznego wraz z wężownicą chłodzącą pozwala na szybką wymianę ciepła, co znacznie skraca czas studzenia układu i zwiększa jego wydajność.
W wybranych układach pracujących w niższych parametrach ciśnień (maks. 350 bar) możliwe jest kontrolowanie warunków reakcji za pomocą opcjonalnych czujników - wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 250 °C
- Maksymalne ciśnienie: 700 bar
- Maksymalna objętość: 750 ml
Reaktory szklane
Reaktory wykonane ze szkła borokrzemowego wysokiej klasy, odpornego na ciśnienie, pozwalają na przeprowadzanie różnorodnych procesów takich jak synteza, homogenizacja, mieszanie i rozpraszanie niezależnie od skali, zarówno podczas badań podstawowych w jednostkach badawczych, jak i w ramach działalności przemysłu farmaceutycznego, kosmetycznego, petrochemicznego i spożywczego. Oferujemy reaktory w szerokim zakresie pojemności - od 50 ml do 10 l.
Przejrzystość obsługi i naczynia reakcyjnego pozwalają na kontrolę procesu przebiegającego w parametrach relatywnie niskich ciśnień – w próżni, ciśnieniu atmosferycznym i maksymalnym 6 bar. Standardowo zawartość naczynia jest mieszana w sposób mechaniczny, a przy mniejszych objętościach (do 1 l) możliwe jest zastosowanie mieszadła magnetycznego. Regulacja temperatury odbywa się za pomocą ogrzewania blokowego i chłodnicy, co pozwala na skrócony czas nagrzewania i chłodzenia, tym samym przyspieszenie startu kolejnego procesu.
Wybrane układy mogą być doposażone w szereg sond i czujników pozwalających na dokładniejszą kontrolę zachodzących procesów - wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 220 °C
- Maksymalne ciśnienie: 6 bar
- Maksymalna objętość: 10 l
Reaktory w blokach i równoległe
Praca w wielu naczyniach równolegle, często w zbliżonych warunkach to oszczędność czasu i zasobów. Reaktory blokowe to niezbędne wyposażenie jednostek badawczo-rozwojowych, a także laboratoriów z branży spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy petrochemicznej. 16 Zbiorniki o pojemności od 5 ml do 50 ml mogą zostać połączone równolegle lub kaskadowo, zgodnie z życzeniem użytkownika. Oferujemy układy 16 zbiorników lub ich wielokrotności, maksymalnie do 10 l.
Naczynia reakcyjne są umieszczone we wspólnym bloku wykonanym ze stali kwasoodpornej, która warunkuje wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Każde z nich posiada indywidualną kapilarę doprowadzającą wybrany gaz, a ciśnienie regulowane jest za pomocą elektrozaworów. Wymiana ciepła następuje poprzez ogrzewanie blokowe i chłodzenie za pomocą wężownicy, co pozwala na szybką zmianę temperatury układu i zwiększenie jego wydajności. Opcjonalne wkładki ze szkła borokrzemowego lub PTFE są łatwe do utrzymania w czystości i zwiększają efektywność pracy.
Wybrane układy mogą podlegać kontroli wymagających procesów za pomocą szeregu sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 250 °C
- Maksymalne ciśnienie: 200 bar
- Maksymalna objętość: 50 ml