Nowe wkładki i precyzyjna kontrola temperatury w reaktorze – dwa podejścia do modernizacji

Problem: W naszym reaktorze zużyły się wkładki teflonowe, co obniża bezpieczeństwo i stabilność prowadzonych reakcji. Dodatkowo, istniejąca kontrola temperatury pieca nie pozwala na precyzyjne sterowanie – istnieje ryzyko przegrzewania wkładek, co może prowadzić do ich uszkodzenia i zakłóceń procesu. Ręczne monitorowanie temperatury jest czasochłonne, podatne na błędy operatora i ogranicza możliwość prowadzenia powtarzalnych i bardziej złożonych reakcji. Brak automatycznej regulacji utrudnia utrzymanie optymalnych warunków pracy reaktora, wpływając na jakość i bezpieczeństwo procesu.

Rozwiązanie: Proponujemy dwie opcje modernizacji:

Opcja 1 – klasyczna kontrola:

• Wymiana zużytych wkładek na nowe.
• Podłączenie dodatkowego czujnika temperatury na piecu i kontrolera PID, umożliwiającego dokładniejszą kontrolę i regulację temperatury, aby zapobiec przegrzewaniu wkładek.

Opcja 2 – pełna automatyzacja z HAAS:

• Wymiana wkładek na nowe.
• Podłączenie czujnika temperatury na piecu oraz integracja z oprogramowaniem HAAS.
• Pełna automatyzacja procesu z możliwością kontroli i regulacji parametrów takich jak temperatura, dozowanie reagentów czy ciśnienie, wraz z wizualizacją i rejestracją danych.

Efekt: Obie opcje zwiększają bezpieczeństwo i powtarzalność procesów. Opcja z HAAS dodatkowo pozwala na pełną automatyzację, lepszą kontrolę parametrów oraz minimalizuje ryzyko błędów operatora, chroniąc wkładki i zapewniając optymalne warunki reakcji.