Reaktory w blokach i równoległe

Praca w wielu naczyniach równolegle, często w zbliżonych warunkach to oszczędność czasu i zasobów. Reaktory blokowe to niezbędne wyposażenie jednostek badawczo-rozwojowych, a także laboratoriów z branży spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy petrochemicznej. 16 Zbiorniki o pojemności od 5 ml do 50 ml mogą zostać połączone równolegle lub kaskadowo, zgodnie z życzeniem użytkownika. Oferujemy układy 16 zbiorników lub ich wielokrotności, maksymalnie do 10 l.

Naczynia reakcyjne są umieszczone we wspólnym bloku wykonanym ze stali kwasoodpornej, która warunkuje wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Każde z nich posiada indywidualną kapilarę doprowadzającą wybrany gaz, a ciśnienie regulowane jest za pomocą elektrozaworów. Wymiana ciepła następuje poprzez ogrzewanie blokowe i chłodzenie za pomocą wężownicy, co pozwala na szybką zmianę temperatury układu i zwiększenie jego wydajności. Opcjonalne wkładki ze szkła borokrzemowego lub PTFE są łatwe do utrzymania w czystości i zwiększają efektywność pracy.

Wybrane układy mogą podlegać kontroli wymagających procesów za pomocą szeregu sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.

  • Maksymalna temperatura: 250 °C
  • Maksymalne ciśnienie: 200 bar
  • Maksymalna objętość: 50 ml
Opis

Opis

| Wszechstronność pracy

Układ pozwala na zwiększenie objętości danego procesu lub jego przeprowadzenie w zmienionych warunkach w tym samym czasie (screening).

| Intuicyjne oprogramowanie

Proste oprogramowanie zwiększa komfort pracy użytkownika i pozwala na zaplanowanie procesu w kilku krokach.

| Praca w atmosferze wybranego gazu

Wszystkie gazy obojętne, wybrane reakcyjne i powietrze są doprowadzane do każdego z naczyń indywidualną kapilarą.

| Funkcje bezpieczeństwa

Użytkownik chroniony jest przed przekroczeniem dopuszczalnych wartości temperatury i ciśnienia dzięki dyskowi bezpieczeństwa.

| Wiedza i doświadczenie

Aby zapewnić najwyższą jakość Twoich badań, w HAAS dzielimy się wiedzą i doświadczeniem zdobytym podczas projektowania i tworzenia reaktorów, a najbardziej złożone procesy pomożemy przeprowadzić w naszym laboratorium.

Reaktory w blokach i równoległe:

CECHAKORZYŚĆ
Elementy zewnętrzne wykonane ze stali kwasoodpornejOdporność przed korozją i czynnikami agresywnymi
Wkładki wewnętrzne z PTFE lub szkła borokrzemowegoOszczędność czasu, łatwość utrzymania w czystości
Masowy kontroler przepływuŁatwość używania i lepsza powtarzalność procesu
Mieszanie magnetyczneRównomierne mieszanie cieczy z regulacją prędkości
Naczynia połączone równolegleWysoka powtarzalność procesu, efektywny screening i oszczędność czasu
Wężownica chłodzącaZabezpieczenie przed przegrzaniem reaktora, efektywne chłodzenie

Dane techniczne:

 

Możliwe objętości5 ml – 50 ml
Zakres ciśnienia≤ 200 bar
Zakres temperatury≤ 250°C
Materiał wykonaniaStal kwasoodporna SS316 (opcjonalnie Hastelloy, Tytan)
Typ mieszaniamagnetyczne
Typ ogrzewaniaelektryczne
Typ chłodzeniaWężownica chłodząca
Gaz przemywającyPowietrze, gaz obojętny, wybrane gazy reakcyjne

Wyposażenie opcjonalne

Odporna na warunki wysokiej temperatury i ciśnienia pozwala na obserwację zmian lub utrzymywanie stałej wartości pH dzięki sprzężeniu z układem dozującym kwas i zasadę.

Sonotroda  rozbija cząstki na mniejsze za pomocą ultradźwięków, przez co zwiększa się ich stopień rozłożenia i wymieszania. Dzięki temu lepkie substancje w mniejszym stopniu przywierają do ścian naczynia, a mieszanina staje się bardziej homogeniczna.

Dostarcza szybką informację ilościową i jakościową o składzie chemicznym zawartości naczynia – pozwala na identyfikację zanieczyszczeń oraz dodatkowych faz krystalicznych.

Pozwala na śledzenie ewolucji reagentów w trakcie trwania reakcji w oparciu o energię drgań wiązań reagentów. Nadaje się do pracy w szerokim zakresie temperatur, ciśnienia i pH.

Ułatwia kontrolę przepływu gazu obojętnego lub wybranego gazu reakcyjnego, co pozwala na większą efektywność screeningu i optymalizację warunków procesu.

Ciecze lepkie, gęste, a także o charakterze korozyjnym mogą być dozowane ze stałą prędkością do układu reakcyjnego. Przy sprzężeniu z pehametrem mogą służyć także do dozowania kwasu lub zasady.

Pozwala na separację półproduktów, a także produktów ubocznych w trakcie trwania procesu.

Pozwala na wychwycenie optymalnego momentu w procesie krystalizacji poprzez pomiar stopnia zmętnienia zawartości zbiornika.

Funkcja kluczowa podczas sprzężenia naczynia reakcyjnego z układem dozowania cieczy, poboru próbek czy kontroli pH przy użyciu porcji kwasu i zasady. Zapobiega przekroczeniu bezpiecznego poziomu cieczy w zbiorniku i zaburzeniu parametrów ciśnienia

Przy pracy z reaktorem ciśnieniowym, który nie posiada elementów bezpieczeństwa takich jak zawór bezpieczeństwa ani płytka bezpieczeństwa wymagane jest zachowanie najwyższej ostrożności przy pracy z ciśnieniem, szczególnie z samo nadbudowującym się ciśnieniem (nieznaczne wypełnienie zbiornika, nie używać substancji, które mogą się rozkładać, wykonać test na reaktorze z manometrem). Przy przekroczeniu wartości granicznych istnieje ryzyko zagrożenia zdrowia i życia w obszarze niebezpieczeństwa eksplodowania elementów reaktora. Sprzedawca i producent nie ponoszą odpowiedzialności za wypadki przy pracy przekraczającej graniczne parametry temperaturowo-ciśnieniowe. Odbiorca i użytkownik przejmują pełną odpowiedzialność za zabezpieczenie pracy w wyznaczonych granicach i przestrzeganie zasad BHP.

Przy pracy z reaktorem ciśnieniowym, który  posiada elementy bezpieczeństwa takie jak zawór bezpieczeństwa lub płytka bezpieczeństwa zawsze wymagane jest zachowanie najwyższej ostrożności przy pracy z samo nadbudowującym się ciśnieniem (nieznaczne wypełnienie zbiornika, nie używać substancji, które mogą się rozkładać, wykonać test na reaktorze z manometrem). Przy przekroczeniu wartości granicznych istnieje ryzyko zagrożenia zdrowia i życia w obszarze niebezpieczeństwa eksplodowania elementów systemu. Sprzedawca i producent nie ponoszą odpowiedzialności za wypadki przy pracy przekraczającej graniczne parametry temperaturowo-ciśnieniowe. Odbiorca i użytkownik przejmują pełną odpowiedzialność za zabezpieczenie pracy w wyznaczonych granicach i przestrzeganie zasad BHP.