Reaktory hydrotermalne z wkładką PTFE lub PPL
Opis
Reaktory ze stali nierdzewnej z wkładką PTFE lub PPL
Reaktory przeznaczone są zarówno do prowadzenia syntez hydrotermalnych, jak i do roztwarzania próbek w roztworach kwasów i zasada.
Specyfikacja
Pojemność: 10 mL, 25 mL, 50 mL, 100 mL, 150 mL, 200 mL, 250 mL, 300 mL, 400 mL, 500 mL, 1000 mL, 1500 mL, 2000 mL;
Maksymalna temperatura pracy: ≤240°C (280°C z wkładką PPL);
Bezpieczna temperatura pracy: 200°C (260°C z wkładką PPL);
Ciśnienie pracy: Do 1 L ≤30 bar (3 MPa); Powyżej 1 L ≤20 bar (2 MPa)
Szybkość nagrzewania/chłodzenia: ≤5°C/min;
Materiał wykonania: korpus reaktora z niemagnetycznej stali nierdzewnej SS-304 (opcja SS-316), wkładka PTFE lub PPL (PTFE z dodatkiem węgla);
System zamykania: gwintowana nakrętka z wyjmowalną rączką.
W ofercie dostępne są również zapasowe wkładki teflonowe do oferowanych reaktorów.
Przy pracy z reaktorem ciśnieniowym, który nie posiada elementów bezpieczeństwa takich jak zawór bezpieczeństwa ani płytka bezpieczeństwa wymagane jest zachowanie najwyższej ostrożności przy pracy z ciśnieniem, szczególnie z samo nadbudowującym się ciśnieniem (nieznaczne wypełnienie zbiornika, nie używać substancji, które mogą się rozkładać, wykonać test na reaktorze z manometrem). Przy przekroczeniu wartości granicznych istnieje ryzyko zagrożenia zdrowia i życia w obszarze niebezpieczeństwa eksplodowania elementów reaktora. Sprzedawca i producent nie ponoszą odpowiedzialności za wypadki przy pracy przekraczającej graniczne parametry temperaturowo-ciśnieniowe. Odbiorca i użytkownik przejmują pełną odpowiedzialność za zabezpieczenie pracy w wyznaczonych granicach i przestrzeganie zasad BHP.
Informacje dodatkowe
| Pojemność | 10 mL, 25 mL, 50 mL, 100 mL, 150 mL, 200 mL, 250 mL, 300 mL, 400 mL, 500 mL, 1000 mL, 1500 mL, 2000 mL |
|---|
W ofercie dostępne są również zapasowe wkładki teflonowe do oferowanych reaktorów.
Pojemność: 10 mL, 25 mL, 50 mL, 100 mL, 150 mL, 200 mL, 250 mL, 300 mL, 400 mL, 500 mL, 1000 mL, 1500 mL, 2000 mL.
Podobne produkty
Reaktory ciśnieniowe metalowe
Standardowe reaktory w ofercie:
- Objętość reaktora: 25 mL - 100 L
- Ciśnienie konstrukcyjne: do 100 bar, do 200 bar, do 350 bar
- Temperatura konstrukcyjna: do 300°C lub do 500°C
- Ogrzewanie: elektryczne grzałką oporową lub płaszczem do obiegu cieczy grzewczo-chłodzącej
- Mieszanie: mechaniczne lub magnetyczne
- Materiał wykonania: SS-316, Ti, SS-316Ti, Hastelloy, Inconel
Reaktory o innych parametrach i wyposażeniu dostępne na zapytanie.
Reaktory w blokach i równoległe
Praca w wielu naczyniach równolegle, często w zbliżonych warunkach to oszczędność czasu i zasobów. Reaktory blokowe to niezbędne wyposażenie jednostek badawczo-rozwojowych, a także laboratoriów z branży spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy petrochemicznej. 16 Zbiorniki o pojemności od 5 ml do 50 ml mogą zostać połączone równolegle lub kaskadowo, zgodnie z życzeniem użytkownika. Oferujemy układy 16 zbiorników lub ich wielokrotności, maksymalnie do 10 l.
Naczynia reakcyjne są umieszczone we wspólnym bloku wykonanym ze stali kwasoodpornej, która warunkuje wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Każde z nich posiada indywidualną kapilarę doprowadzającą wybrany gaz, a ciśnienie regulowane jest za pomocą elektrozaworów. Wymiana ciepła następuje poprzez ogrzewanie blokowe i chłodzenie za pomocą wężownicy, co pozwala na szybką zmianę temperatury układu i zwiększenie jego wydajności. Opcjonalne wkładki ze szkła borokrzemowego lub PTFE są łatwe do utrzymania w czystości i zwiększają efektywność pracy.
Wybrane układy mogą podlegać kontroli wymagających procesów za pomocą szeregu sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura: 250 °C
- Maksymalne ciśnienie: 200 bar
- Maksymalna objętość: 50 ml
Reaktory szklane ciśnieniowe i bezciśnieniowe
Reaktory wykonane ze szkła borokrzemowego wysokiej klasy, odpornego na ciśnienie, pozwalają na przeprowadzanie różnorodnych procesów takich jak synteza, homogenizacja, mieszanie i rozpraszanie niezależnie od skali, zarówno podczas badań podstawowych w jednostkach badawczych, jak i w ramach działalności przemysłu farmaceutycznego, kosmetycznego, petrochemicznego i spożywczego. Oferujemy reaktory w szerokim zakresie pojemności - od 50 ml do 200 l.
Przejrzystość obsługi i naczynia reakcyjnego pozwalają na kontrolę procesu przebiegającego w parametrach relatywnie niskich ciśnień, w próżni lub przy ciśnieniu atmosferycznym. Standardowo zawartość naczynia jest mieszana w sposób mechaniczny, a przy mniejszych objętościach (do 1 l) możliwe jest zastosowanie mieszadła magnetycznego. Regulacja temperatury może odbywać się za pomocą ogrzewania blokowego, płaszcza grzewczego lub cyrkulatora, co pozwala na skrócenie czas nagrzewania i chłodzenia, tym samym przyspieszenie startu kolejnego procesu.
Wybrane układy mogą być doposażone w szereg sond i czujników pozwalających na dokładniejszą kontrolę zachodzących procesów - wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
Ciśnieniowe reaktory laboratoryjne o dużych objętościach
Reaktor wysokociśnieniowy to nieocenione narzędzie pracy w ośrodkach badawczo‑rozwojowych, jednostkach akademickich, a także przedsiębiorstwach z branży spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej, spożywczej czy petrochemicznej. Służy do syntezy, optymalizacji i różnicowania skali substancji chemicznych poprzez homogenizację, mieszanie i rozpraszanie w zbiornikach o zakresie pojemności – od 1 l do 200 l.
Prostota obsługi pozwala na kontrolę procesu przebiegającego w naczyniu umieszczonym w bloku wykonanym z wytrzymałych stopów warunkujących wysoką odporność na wahania temperatury i ciśnienia. Naczynie posiada kapilarę zasilającą, dzięki której możliwe jest przemywanie układu wybranym gazem. Ciśnienie wewnątrz naczynia kontrolowane jest za pomocą elektrozaworów. Mechaniczne mieszanie zawartości naczynia może zachodzić przy jednoczesnym ogrzewaniu w formie bloku lub płaszcza, a przyłączenie instalacji chłodzącej pozwala na szybką wymianę ciepła co wpływa na poprawę krystalizacji, a także na skrócenie czasu studzenia naczynia i rozpoczęcia kolejnego procesu. Opcjonalna wkładka ze szkła borokrzemowego lub PTFE jest łatwa do utrzymania w czystości i zwiększa efektywność pracy.
Oferowane przez nas układy pozwalają na kontrolę wymagających procesów i wychwycenie zmian za pomocą szeregu czujników i sond oferowanych jako wyposażenie dodatkowe. Wybrane reaktory podlegają indywidualnym modyfikacjom – wszystko po to, by stworzyć układ na miarę Twoich potrzeb.
- Maksymalna temperatura konstrukcyjna: 300°C
- Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne: 20, 50, 100, 200 bar i inne dostosowane do wymagań procesowych
- Maksymalna objętość: 200 l
![Fundusze Europejskie](/media/2020/04/unia3.png")