![Fundusze Europejskie](/wp-content/uploads/2020/04/unia3.png")
Opis
| Wysoka czułość – duża elastyczność
W analizatorze TMA7000 wdrożono nową technologię dla optymalizacji pomiarów: układ wykazuje niski poziom szumów, wysoką czułość sygnału TMA przy jednocześnie szerokim zakresie pomiarowym/ (+/- 5mm).
| Nowy system chłodzenia
Układ pomiarowy posiada możliwość chłodzenia na dwa sposoby. Zintegrowany układ chłodzenia parami ciekłego azotu LN2 połączony z komorą pomiarową gwarantuje efektywność i stabilność chłodzenia i grzania w zakresie temperatur od -150°C do 600°C. Nowo opracowany piec z nowoczesnym systemem kontroli zapewnia unikalną wydajność chłodzenia.
Drugi, mechaniczny układ chłodzenia posiada wysoką wydajność, łatwość w obsłudze i zminimalizowane koszty eksploatacji w zakresie temperatur -60°C do 450°C. Układ dozujący sprężone powietrze obniża temperaturę pieca po pomiarze do temperatury pokojowej, zwiększając wydajność i ilość przeprowadzanych analiz.
| Automatyczny układ kontroli przepływu gazu
Atmosfera pomiaru jest precyzyjnie kontrolowana poprzez masowe kontrolery natężenia przepływu gazu. Ilość gazu doprowadzonego do układu jest kontrolowana na podstawie zaprogramowanego przepływu.
| Możliwość rozbudowy systemu
Alternatywne układy chłodzące, piec do pracy w atmosferze pary wodnej, pomiar napęcznienia, pomiar w próżni i akcesoria do pomiaru temperatury zeszklenia TG na próbkach o dużych rozmiarach pozwalają na przygotowanie urządzenia do wszystkich potrzeb aplikacyjnych.
| Proste i specjalne potrzeby aplikacyjne
TMA7000 posiada szerokie zakresy dynamiczne: zakres pomiarowy +/- 5mm; zakres obciążenia +/- 5,8N; maksymalna wielkość próbki 10mm średnicy i 25 mm długości. Możliwość kontrolowanego obciążania próbki – statycznie i dynamicznie – zwiększa możliwości pomiarów zmian próbki takich jak: odkształcenia; pełzania, obciążenie – relaksacja, pomiary DMA i rozszerza możliwości klasycznych pomiarów TMA jak pomiary rozszerzalności cieplnej, przejście szkliste i mięknięcia.
Szeroka paleta uchwytów pomiarowych pozwala na ich dopasowanie do każdego typu aplikacji.
| Kontrola temperatury
Udoskonalona funkcja kontroli temperatury pozwala na zmniejszenie różnicy pomiędzy temperaturą pomiaru a temperaturą próbki oraz zwiększa stopień zgodności temperatury. Opcje dodatkowe umożliwiają pomiary w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności, a także pomiary pęcznienia czy w próżni.
| Wiedza i doświadczenie
Hitachi High-Tech od ponad 45 lat jest pionierem dostarczającym wysokich parametrów analizatory w różnych obszarach badawczych. HAAS od ponad 20 lat dzieli się wiedzą i rozwiązaniami problemów w zakresie zastosowania analizy termicznej. HAAS współorganizuje z Uniwersytetem im. Adama Mickiewicza w Poznaniu cykliczne Seminaria Analizy Termicznej, szkolenia, warsztaty i udostępnia własne laboratorium dla rozwiązywania najbardziej wymagających problemów z zakresu analizy termicznej.
| CECHA | KORZYŚĆ |
| Mechaniczny system chłodzenia | wysoka wydajność, łatwość w obsłudze i zminimalizowane koszty pracy |
| Opcjonalne uchwyty pomiarowe | Możliwość przeprowadzania pomiarów w trybie DMA i TMA |
| Zastosowanie metody całkowitego rozszerzenia | Możliwość pomiaru dla próbek z szerokiego zakresu kształtu i rozmiaru |
| Automatyczny układ schładzania powietrzem | Szybkie doprowadzenie układu do temperatury pokojowej po zakończeniu pomiaru, sprawniejsza i bardziej wydajna praca |
Dane techniczne:
| Nazwa modelu | TMA 7100 | TMA 7300 |
| Zakres temperatur | -170°C – +600°C | Pokojowa – + 1500°C |
| Stempel | Szkło kwarcowe, metal * | Al2O3 |
| Uchwyty próbek | Uchwyt ze szkła kwarcowego do:
-pomiarów rozszerzalności cieplnej, -pomiarów penetracji, ze stożkiem ze szkła kwarcowego, -pomiarów rozciągania, -pomiarów na zginania, Uchwyty metalowe do: – pomiarów rozciągania, – akcesoria do pomiarów zwiększania objętości |
Uchwyt z Al2O3 do pomiarów rozszerzalności cieplnej |
| Metoda pomiarowa | zginanie | |
| Zakres pomiarowy | +/- 5mm | |
| Poziom szumów / czułość | 0,005µm / 0,01µm | |
| Zakres obciążenia / Rozdzielczość | +/- 5,8N / 9,8µN | |
| Prędkość ogrzewania | 0,01°C do 100°C / min. | |
| Maksymalne wymiary próbki | Rozszerzalności cieplna i penetracja: f10mm x L25mm;
Zginanie: W5mm x T1mm x L25mm |
Rozszerzalność cieplna:
f10mm x L25mm |
| Długość próbki | Automatyczny pomiar | |
| Warunki pomiaru | Powietrze, gaz inertny, próżnia (do 1,3Pa) – opcjonalnie, pomiary pęcznienia, pomiary w kontrolowanym poziomie wilgotności | Powietrze, gaz inertny, próżnia (do 1,3PA) |
| Obciążenia | Statyczne: +/-5,8N;
Szybkość zmiany obciążenie: 9,8×10-2 do 9,8×106 mN/min; Złożony: maksymalnie 40 kroków |
|
| Tryb kontroli rozciągania – deformacji | Stały: +/-5000µm; Stały w zakresie: 0,01 do 106 µm/min; Sinusoidalny: 0,001 do 1 Hz; Kombinowany: maksymalnie 40 kroków |
|
| Kontrola atmosfery gazowej | Przepływomierz;
Automatyczny układ kontroli przepływu gazu; Masowy kontroler przepływu gazu |
|
| Układ chłodzenia | Zbiornik LN2 ; automatyczny układ chłodzenia parami LN2; mechaniczny układ chłodzenia; automatyczny układ schładzania powietrzem | automatyczny układ schłodzenia powietrzem |
| Wymiary urządzenia | 390mm (szer.) x 550mm (głeb.) x 740mm (wys.) | |
ISO 11359-1 Tworzywa sztuczne – Analiza termomechaniczna (TMA) – Część 1: Zasady ogólne
Norma ta specyfikuje podstawowe parametry analizy termomechanicznej dla materiałów termoplastycznych i termoutwardzalnych, wypełnionych lub niewypełnionych, w postaci arkuszy lub części formowanych.
ISO 11359-2 Tworzywa sztuczne – Analiza termomechaniczna (TMA) – Część 2: Wyznaczanie współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej i temperatury zeszklenia.
Norma ta określa metodę badania, wykorzystującą termodylatometrię, do wyznaczania współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej tworzyw sztucznych w stanie stałym metodą analizy termomechanicznej (TMA). Określa ona również oznaczanie temperatury zeszklenia za pomocą tej samej techniki TMA.
UWAGA! Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej można mierzyć za pomocą różnych typów aparatów do termodylatometrii.
ISO 11359-3 Tworzywa sztuczne – Analiza termomechaniczna (TMA) – Część 3: Wyznaczanie temperatury penetracji
W tej części ISO 11359 określono metodę wyznaczania temperatury penetracji tworzyw termoplastycznych za pomocą analizy termomechanicznej.
