| Stabilność linii bazowej
Efektywny i stabilny system chłodzenia parami ciekłego azotu zapewnia linię bazową o unikalnie niskim poziomie szumów.
| Rejestracja obrazu próbki
System obserwacji próbki wyświetla w czasie rzeczywistym i rejestruje zmiany obrazu materiału. Każde zdjęcie można wyświetlać w funkcji czasu i temperatury, analizować i umieszczać z wykresami w raportach i publikacjach.
| Intuicyjne oprogramowanie
Początkujący Użytkownik może w prosty sposób prowadzić pomiary korzystając z kreatora pomiarów, prowadzącego krok po kroku po wymaganych czynnościach i ustawieniach, z instrukcjami także rysunkowymi.
| Zróżnicowane funkcje pomiarowe
Oprócz pracy w trybie dynamicznym DMA, analizator umożliwia wykonywać również pomiary z użyciem sił statycznych (w trybie TMA).
| Wszechstronność pomiarów
Dzięki dostępności aż sześciu rodzajów uchwytów pomiarowych, możliwe jest wykonanie pomiarów dla szerokiej gamy materiałów.
| Wiedza i doświadczenie
Hitachi High-Tech od ponad 45 lat jest pionierem dostarczającym wysokich parametrów analizatory w różnych obszarach badawczych. HAAS od ponad 20 lat dzieli się wiedzą i rozwiązaniami problemów w zakresie zastosowania analizy termicznej. HAAS współorganizuje z Uniwersytetem im. Adama Mickiewicza w Poznaniu cykliczne Seminaria Analizy Termicznej, szkolenia, warsztaty i udostępnia własne laboratorium dla rozwiązywania najbardziej wymagających problemów z zakresu analizy termicznej.
| Monitorowanie krzywą Lissajous
Analizator DMA 7100 zapewnia monitorowanie i wyznaczenie krzywej Lissajous dla obserwacji zależności pomiędzy przykładaną siłą i odkształceniem próbki podczas pomiaru. Deformacja próbki może być analizowana w każdym punkcie pomiarowym. Po zakończonym pomiarze wyznaczana jest krzywa na wykresie, odzwierciedlająca zarejestrowane wartości.
Dynamiczny analizator mechaniczny DMA7100 :
Cecha | Korzyść |
Łatwa nawigacja oprogramowania, prosty mechanizm mocowania próbki | Przyjazny dla początkujących i zaawansowanych użytkowników |
Efektywny i stabilny system chłodzenia ciekłym azotem | Zapewnia linię bazową o unikalnym niskim poziomie szumów oraz niskie koszty eksploatacji |
System obserwacji próbki online | Zdjęcia w funkcji czasu i temperatury |
Unikalny system monitorowania krzywą Lissajous | Odzwierciedlenie zarejestrowanych wartości przykładanej siły i odkształceniem próbki podczas pomiaru |
Dane techniczne:
Nazwa modelu | DMA 7100 | |||||
Tryby odkształceń | Rozciąganie | Zginanie dwupunktowe | Zginanie trzypunktowe | ścinanie | Ścinanie dla folii | ściskanie |
Tryby pomiarowe | Dynamiczne: przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale sinusoidalne i powstałe ze złożenia kilku fal
Statyczne: tryb kontroli deformacji i rejestracja wielkości sił działających na próbkę; tryb kontrolowanego przykładanych sił działających na próbkę i rejestracja wartości deformacji |
|||||
Częstotliwość | Przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale sinusoidalne: 0,01 do 200Hz, maksymalnie 20 częstotliwości
Przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale powstałe ze złożenia kilku fal: 5 częstotliwości |
|||||
Zakres sił | Siła dynamiczna: +/- 10N; Siła statyczna +/- 10N | |||||
Zakres pomiarowy (1Hz) | 105 do 1012 Pa | 105 do 1012 Pa | 106,5 do 1013,5 Pa | 103 do 109 Pa | 104 do 1010 Pa | 105 do 109 Pa |
Zakres temperatur | -150°C do 600°C | |||||
Szybkość ogrzewania | 0,01°C/min do 20°C/min | |||||
Kontrola przedmuchu gazem | 300ml/min (standardowo wbudowany masowy kontroler przepływu gazu) | |||||
Układ chłodzenia | Automatyczny układ chłodzenia parami ciekłego azotu: -150°C do 600°C/ Wymuszony układ chłodzenia powietrzem: temperatura pokojowa do 600°C | |||||
Wymiary | 420mm(szer.) x 630mm(głęb.) x 725mm(wys.) |
Wyposażenie opcjonalne
System Obserwacji Próbki rejestrujący zmiany jej wyglądu w czasie rzeczywistym
Pomoc w identyfikacji fizycznych zmian materiału, analiz miejsc z defektami, widocznych materiałów obcych
Unikalna kamera gromadząca informacje wizualne będące niezastąpionym wsparciem dla interpretacji rezultatów pomiaru, szczególnie dla przebiegów nietypowych
Analiza koloru w RGB, CMYK i LAB.
Nagrywanie video i rejestracja zdjęć podczas jednego pomiaru
Dane zachowywane w funkcji czasu i temperatury dla wszechstronnych analiz, powiązane z wykresami
Bogate wyposażenie w sześć uchwytów pomiarowych DMA
Możliwość poddawania próbki rozciąganiu, zginaniu dwupunktowemu, zginaniu trzypunktowemu, ścinaniu, ścinaniu dla folii oraz ściskaniu
Stabilne mocowanie, łatwe w obsłudze nawet dla początkującego użytkownika
Analizator wyposażony w standardzie w funkcję monitorowania krzywą Lissajous
Ułatwione monitorowanie relacji między przyłożoną siłą a wytworzonym naprężeniem
Deformacja próbki analizowana w każdym punkcie pomiarowym
Analiza termiczna włókien węglowych impregnowanych żywicą epoksydową
Badanie właściwości włókna węglowego w formie filmu impregnowanego żywicą epoksydową. Przeprowadzono badanie właściwości lepkosprężystych oraz skaningową kalorymetrię różnicową w celu ustalenia procesu utwardzania oraz modyfikacji procesu utwardzania w procesie technologicznym.
Tworzenie krzywych wzorcowych dla pomiaru lepkosprężystości
Wyznaczanie krzywych wzorcowych metodą WLF
(Williams, Landel, Ferry) do pomiarów homogenicznych polimerów amorficznych. Tworzenie krzywych pozwala na przewidywanie właściwości materiału poza zakresem pomiarowym.
PN-EN ISO 6721-1:2019-07 – Tworzywa sztuczne – Oznaczanie dynamicznych właściwości mechanicznych – Część 1: Zasady ogólne
W poszczególnych częściach ISO 6721 określono metody oznaczania dynamicznych właściwości mechanicznych sztywnych tworzyw sztucznych w zakresie liniowej lepkosprężystości. W niniejszym dokumencie określono definicje i opisano podstawowe zasady łącznie ze wszystkimi wspólnymi aspektami dla poszczególnych metod badań opisanych w kolejnych częściach.
PN-EN ISO 6721-2:2019-07 Tworzywa sztuczne — Oznaczanie dynamicznych właściwości mechanicznych — Część 2: Metoda wahadła skrętnego
W niniejszym dokumencie określono dwie metody (A i B) oznaczania liniowych dynamicznych mechanicznych właściwości tworzyw sztucznych, tj. składową zachowawczą i składową stratności modułu sprężystości podczas skręcania, w funkcji temperatury, przy małych odkształceniach, w zakresie częstotliwości od 0,1 Hz do 10 Hz.